螺旋钻机的结构组织与原理

螺旋钻机首要构造由立柱、斜撑杆、底盘、行走组织、反转组织、卷扬组织、操作室、液压体系及电气体系等构成。立柱为折叠式，选用箱形截面构造型式，法兰衔接方法。立柱两边配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机装备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运送时也不需拆开。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动邮寄时可拆开，是螺旋钻机首要构造之一。

1.行走组织

行走组织为液压步履式，是螺旋钻机首要构造最显著及终究要构造之一。行进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地经过液压体系驱动行走油缸完成桩机履靴前行，然后收起支腿落下，经过液压缸缩短拉动底盘前行，经过如此重复操作完成桩机前行。

2.反转组织

反转组织由中速液压马达经过减速器股动，在四个支腿液压缸的合作下，可使桩机完成360度反转。因为液压马达具有功率安稳、作业平稳、滚动惯性小和发动功率高级特色，因此桩机具有反转平稳、无冲击、无振荡、整机的安稳性杰出及运用寿命长的长处。

3.动力组织

动力组织，动力头是螺旋钻机首要构造之一，选用三环减速组织，此种减速组织已是适当老练的商品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、构造紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快构成。作业时两个电机经过联轴器股动减速器的高速旋转，将动力低速轴经过法兰股动钻杆、钻头作旋转运动。

4.液压组织

首要7个液压油缸构成。其间包括4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸散布在机器四个角上完成机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，依据机器类型不一样选用不一样高度的油缸。行走油缸坐落整机底盘中部，合作4个支腿油缸起落，然后行走油缸缩短拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸坐落中盘前段偏，立柱下方偏后，首要起撑起立柱效果。7个油缸的缩短能够在操作室操作。

5.操作组织

钻机是由电液联合控制，一切操作电钮及手柄都置于操作室前方的控制面板上，操作方便快捷。操作室坐落钻机后部主卷扬机前方，铁壳构造，三面开窗，可确保视界开阔，安全舒适，是螺旋钻机首要构造之一。
6.操纵机构

钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适，是螺旋钻机主要结构之一。